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騰達(dá)機(jī)械帶你看鈑金加工工序流程詳解!

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時(shí)間: 2023-03-16    作者:admin
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隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高,鈑金加工在我們的日常生活中的應(yīng)用是十分廣泛的,如電腦主機(jī)外殼、機(jī)箱機(jī)柜外殼等都是涉及到鈑金這一金屬加工方式的。那么鈑金加工包含哪些工藝呢?今天騰達(dá)機(jī)械小編為您詳解鈑金加工工藝流程。

鈑金加工工藝流程介紹

..:數(shù)控下料

圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會(huì)出現(xiàn)較大的鋸齒形狀,要進(jìn)行后期去打磨的處理。

第二:去毛刺

在工件落料后,邊角,毛刺,粘點(diǎn),連皮要進(jìn)行必要的修整,在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對于毛刺較大的工件用角磨機(jī)進(jìn)行修整。

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第三:壓鉚、攻絲、點(diǎn)焊、段差、打凸包;

在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

第四:折彎加工

折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵,下模的選用根據(jù)板材的厚來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。

第五:鈑金焊接

焊接有氬弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳保護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時(shí)也可以確定焊接位置。

同樣的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間,保壓時(shí)間,維持時(shí)間,休止時(shí)間,保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤,要用平磨機(jī)進(jìn)行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時(shí),或者一一個(gè)工件的邊角處理,達(dá)到工件表面的平整,光滑。

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第六:表面處理

工件在折彎,壓鉚等工序院成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。

以上就是騰達(dá)機(jī)械小編為您整理的鈑金加工工藝流程介紹,在實(shí)際鈑金加工中,根據(jù)客戶需求增加或者刪減加工工序這些也都是正常的,掌握了大致的方面,零活變通一下就可以啦。

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